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    在福特的先進制造中心,機器人Javier 可自行操作3D打印機——他從不遲到,動作非常精準,每天大部分時間都在工作——只需短暫的休息來充電。機器人Javier是由KUKA研發制造的自動移動機器人,它可取代固定裝置來操作3D Carbon打印機。 福特1.jpeg 福特采用移動機器人來操作3D打印機。(圖片來自福特) “這一新工藝有望改變我們在制造設施中使用機器人的方式!比蛑圃旒夹g開發總監Jason Ryska說,“它不僅使福特能夠拓展其3D打印業務,還能優化其他制造流程——可幫助加工商簡化設備,實現靈活裝配! 福特表示,機器人Javier的操作準確度極高,采用它的反饋信息可顯著降低誤差。除了操作3D打印機之外,該方法還可應用于福特已經在崗的大量機器人,以提高效率并降低成本。目前福特已就機器人的整體工作流程、通信結構和精確定位相關的技術申請多項專利。值得注意的是,該機器人甚至不需要使用攝像視覺系統來“看東西”。 通常,來自不同供應商的不同設備由于通訊接口不一致而無法交互。福特開發了一個應用程序接口程序,允許不同的設備“說同一種語言”,并不斷向彼此發送反饋。例如,3D Carbon打印機告訴KUKA移動機器人打印產品的完成時間,然后機器人讓打印機知道機器人已經到達并準備好接收。這種創新的溝通方式使整個過程成為可能。 目前,機器人Javier在福特員工下班之后,依然能夠在晚上操作其3D打印機。這不僅提高了產量,還降低了定制3D打印產品的成本。福特已經使用打印機制造了小批量定制零件,例如配備Mustang Shelby®GT500性能套件的制動管路支架。 福特2.jpeg 移動機器人可自行操作3D打印機打印汽車零部件。(圖片來自福特) 盡管整個操作過程是全自動化的,但依然需要福特的運營商負責將3D設計上傳到打印機,維護機器,并研發使用該技術的新方法。
    作者:塑料機械網 來源:塑料機械網信息中心
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